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自清洗過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門(mén)和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯,這樣充分利用了過(guò)濾空間,顯著縮小了過(guò)濾器體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤(pán)。工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔,大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔,后從出口送出。這種自清洗過(guò)濾器廣泛地應(yīng)用領(lǐng)域于冶金、化工、電力、機(jī)械、煤炭、造紙制漿、城市給水等行業(yè)連續(xù)用水的場(chǎng)合,可以有效地去除工業(yè)循環(huán)水中水中機(jī)械雜質(zhì)。廢水,循環(huán)水的過(guò)濾,乳化液的再生,管道過(guò)濾器廢油過(guò)濾處理,冶金行業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼、連鑄水、高爐水、動(dòng)力系統(tǒng)等。
(1)減速電機(jī)通過(guò)中間軸驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),由定位開(kāi)關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使之與被清洗濾網(wǎng)對(duì)正。
(2)排污閥開(kāi)啟,使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差。
(3)在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進(jìn)行反沖洗,聚積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過(guò)排污口排出過(guò)濾器。
(4)每個(gè)濾網(wǎng)的反沖洗時(shí)間已設(shè)定,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定時(shí)間后,排污閥關(guān)閉,該濾網(wǎng)的反沖洗過(guò)程結(jié)束.;減速電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)下一個(gè)(組)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開(kāi)啟.以此類(lèi)推對(duì)每個(gè)(組)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。
(5)自清洗過(guò)濾器的濾網(wǎng)清洗完成后,沖洗臂在零位開(kāi)關(guān)的控制下回到原始位置,一個(gè)反沖洗周期結(jié)束。
(6)由于反沖洗是一個(gè)濾網(wǎng)一個(gè)濾網(wǎng)的沖洗過(guò)程,因此在反沖洗過(guò)程中,過(guò)濾器仍能保持液流連續(xù)的過(guò)濾狀態(tài)。
壓差設(shè)定:過(guò)濾器上壓差表設(shè)有發(fā)訊點(diǎn),用于過(guò)濾器壓差設(shè)定,設(shè)定過(guò)濾器的反沖洗過(guò)程;
時(shí)間設(shè)定:過(guò)濾器控制箱上設(shè)有時(shí)間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過(guò)濾器反沖洗過(guò)程的時(shí)間周期;壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定為自動(dòng)反沖洗設(shè)定過(guò)程,兩種設(shè)定同時(shí)存在,且壓差設(shè)定優(yōu)先;
手動(dòng)啟動(dòng):除壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定自動(dòng)反沖洗過(guò)程外,還有按TEST鍵手動(dòng)啟動(dòng)反沖洗過(guò)程,調(diào)試檢修時(shí)使用。
自清洗過(guò)濾器的具體安裝步驟
自清洗過(guò)濾器的選型注意事項(xiàng) 
全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)組成